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自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量起著舉足輕重的作用，是工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不可或缺的配料設(shè)備，
自動(dòng)配料系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。
自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，能夠?qū)α衔?、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對(duì)輸送設(shè)備、秤量過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對(duì)系統(tǒng)故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
自動(dòng)配料系統(tǒng)從設(shè)計(jì)原理角度主要分為主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)、失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)和率值配料系統(tǒng)這幾類。常見(jiàn)的有粉料顆粒料全自動(dòng)配料系統(tǒng)、燒結(jié)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)、干粉砂漿自動(dòng)配料系統(tǒng)等，當(dāng)然目前還有專門為加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)的加氣混凝土自動(dòng)配料系統(tǒng)、為粉末冶金等高科技企業(yè)設(shè)計(jì)的粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)等。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)要介紹幾種，讓大家對(duì)自動(dòng)配料系統(tǒng)有個(gè)初步的了解。
粉料顆粒料全自動(dòng)配料系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要由原料儲(chǔ)料倉(cāng)，螺旋喂料機(jī)，氣力/機(jī)械輸送系統(tǒng)，星型旋轉(zhuǎn)給料閥，電子計(jì)量秤，PLC電氣控制系統(tǒng)等組成，可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，對(duì)多種物料進(jìn)行自動(dòng)稱量并放入指定的混合系統(tǒng)內(nèi)或進(jìn)入下下一環(huán)節(jié)。
該系統(tǒng)配料過(guò)程的核心是稱重計(jì)量，根據(jù)不同組分在配方中所需的量，來(lái)決定采用電子秤的數(shù)量種類，一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)某一種或幾種組分所點(diǎn)重量較大，另外的組分所占重量較小時(shí)，要分別采用不同的電子秤進(jìn)行計(jì)量。
粉料顆粒料全自動(dòng)配料系統(tǒng)中的多種配方的組分重量值可靈活設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余配方的設(shè)置，操作方便，直觀；PLC電腦控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)；且全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，并裝有中央除塵系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無(wú)污染；還可根據(jù)工在實(shí)際情況，靈活選擇輸送方式等。
該系統(tǒng)應(yīng)用于各種大規(guī)模工業(yè)配料系統(tǒng)中，如食品、化妝品、玻璃、瀝青、水泥、塑料和化工行業(yè)。
干粉砂漿自動(dòng)配料系統(tǒng)
干粉砂漿自動(dòng)配料系統(tǒng)可使用一臺(tái)控制電腦能對(duì)多臺(tái)秤幾十種以上物料進(jìn)行加料控制，由多個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行供料，稱量能力可達(dá)10000kg。它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)的缺點(diǎn)，是用于專業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，該系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)儀表或觸摸屏，設(shè)定好各種物料所需的重量后，按次序自動(dòng)輸送到配料秤自動(dòng)進(jìn)行稱重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。
干粉砂漿自動(dòng)配料系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境，對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，且采用全面板式數(shù)字標(biāo)定及參數(shù)，可根據(jù)客戶需要進(jìn)行多配方設(shè)置，還能在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換。
此外，該系統(tǒng)還具有二級(jí)累計(jì)、參數(shù)操控的過(guò)沖檢測(cè)和修正、多組密碼保護(hù)功能，防止無(wú)權(quán)限者非法操作以及實(shí)時(shí)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)等功能，適用于各種大型干粉砂漿企業(yè)生產(chǎn)線或普通工廠砂漿生產(chǎn)線中的原料配料。
粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)
粉末冶金自動(dòng)配料系統(tǒng)是為金屬、汽車、化工、機(jī)械制造、電子家電等行業(yè)及高科技產(chǎn)業(yè)打造的一款專屬設(shè)備，適用于各種規(guī)模的工業(yè)配料系統(tǒng)中，主要范圍是還原鐵粉、氧化銅粉、超細(xì)銅粉、純銅粉、水霧化純銅粉、鉛青銅粉、黃銅粉、青銅粉、金屬鋁粉、金屬硅粉、炮泥、酚醛樹脂等耐火材料及其藥品加工、化學(xué)肥料、建材行業(yè)粉料、塊料的加工控制，內(nèi)置處方和成分?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)，均有各自參數(shù)?？蓮牟煌脑O(shè)定點(diǎn)開(kāi)始自動(dòng)配料。通過(guò)外部打印機(jī)可打印配料報(bào)告。
該配料系統(tǒng)采用由標(biāo)準(zhǔn)電子元件和軟件組成的前置系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可勝任復(fù)雜的工作。精確度更高，重復(fù)性更好，維護(hù)更容易、更經(jīng)濟(jì)，可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，處理和計(jì)算，還能進(jìn)行過(guò)程控制。優(yōu)化配料過(guò)程的每一個(gè)步驟，很好地解決了手動(dòng)配料中存在的配料精度差，配錯(cuò)料，配料產(chǎn)量低，質(zhì)量控制難等問(wèn)題，保證較重要的小料配料比例和小料品種準(zhǔn)確性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的高精度和穩(wěn)定性。
