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注塑廠自動配料系統是趨勢，現在越來越多的注塑廠都在運用。自動配料系統的作業原理在于，選用真空負壓辦法，通過會集的管路系統將塑料材料從材料大罐運送到會集除濕單調系統，然后將除濕烘干后的材料和粉碎料運送到每臺主機中。自動配料系統相當于選用“一臺機器一根管”的規劃辦法，并確保整個系統空氣對材料進行運送，密封性很好，可以很好地避免除濕烘干后的材料回潮。同時在每個輸送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過集成粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。自動配料系統的運用可抵達每個輸送作業安穩，無堵料的現象產生。那么為什么說自動配料系統是為注塑廠專業規劃的。自動配料系統便是為注塑廠專業解決方案。下面咱們來說說注塑廠運用自動配料系統是利益?
注塑車間運用自動供料系統的利益在于：
1.操作簡易，節省能源
2.作業安全可靠
3.節省人工成本
4.適合產品多品種要求
5.跋涉整廠形象
6.車間規整
7.材料會集處理，避免材料浪費及污染
8.可阻隔運送主機，減少噪音粉塵污染
以上就是自動配料系統的介紹，自動配料系統替代了傳統的人工加料，從發展角度來看，注塑廠使用自動配料系統，不僅是智能化趨勢，更是節省成本，節省能源和人工，而且效率更高。 產品品質也更穩定。
