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間歇式配料系統(tǒng)和自動化配料系統(tǒng)雖然只有三字之差，但是在工作原理、功能、使用效果等方面還是有很大不同的，接下來無錫賽微思小編將從以下幾方面比較兩者的不同之處，看看他們各自具備哪些優(yōu)勢特點。
間歇式配料系統(tǒng)與自動化配料系統(tǒng)不同之處主要體現(xiàn)在以下幾方面：混合材料拌合按生產(chǎn)方式可分為：連續(xù)式拌合和間歇式拌合，按攪拌方式可分為：自落式攪拌和強(qiáng)制式攪拌。
連續(xù)拌合是通過控制系統(tǒng)按照設(shè)定的配合比進(jìn)行配料、拌合和出料的，可保證材料的生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，邊拌料邊出料;而間歇式拌合則是將原材料配合好之后再進(jìn)行攪拌，出料之后再進(jìn)行下一批材料的生產(chǎn)，相對于連續(xù)拌合，間歇式拌合更加穩(wěn)定，無材料突然投入或卸落，占地小、功耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維修成本低、使用方便;瀝青混合料和水泥混凝土面層材料均采用間歇式拌合。
在混合材料拌合的過程中，自落式拌合將材料提升到一定高度讓其自由落體以達(dá)到拌合的目的，強(qiáng)制式拌合是通過攪拌葉講混合材料拌合均勻的，相對于自落式拌合，強(qiáng)制式拌合的效率高、速度快、拌合的更加均勻，半剛性基層和柔性基層材料均采用強(qiáng)制式拌合。
間歇式拌合指的是混合材料的生產(chǎn)方式，強(qiáng)制式拌合指的是攪拌方式，間歇式拌合生產(chǎn)中的攪拌方式可以采用強(qiáng)制式拌合或者是自落式拌合。
